Kiểm soát chất lượng hệ thống phanh công nghiệp
Phanh công nghiệp là bộ phận-quan trọng về mặt an toàn. Độ lệch kích thước nhỏ, lắp ráp không đúng hoặc lực phanh không nhất quán có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị.
Tại Xuda Machinery, việc kiểm soát chất lượng được tích hợp trong suốt quá trình sản xuất-từ nguyên liệu đầu vào đến lô hàng cuối cùng-để giúp đảm bảo rằng mọi phanh được giao đều đáp ứng các thông số kỹ thuật bắt buộc.
Kiểm soát chất lượng bắt đầu trước khi bắt đầu sản xuất và tiếp tục cho đến khi sản phẩm được đóng gói và vận chuyển. Thủ tục kiểm tra của chúng tôi bao gồm:
Nguyên liệu đầu vào
Quy trình gia công
Hoạt động lắp ráp
Kiểm tra chức năng
Kiểm tra lần cuối
Xác minh bao bì
Xem xét chứng từ lô hàng
Mỗi đơn hàng sản xuất được gán một hồ sơ sản xuất để duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc trong suốt quá trình.
Bước 1: Kiểm tra vật liệu đến
Chất lượng của phanh công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào tính đồng nhất của vật liệu và linh kiện được mua.
Trước khi nguyên liệu được đưa vào sản xuất, nhóm kiểm tra của chúng tôi sẽ xác minh:
Linh kiện thép
Thông số vật liệu
Tình trạng bề mặt
Sự phù hợp về chiều
Khiếm khuyết có thể nhìn thấy
Lò xo
Kích thước
Chất lượng bề mặt
Kiểm tra ngoại hình
Chốt
Tình trạng chủ đề
Kích thước
Bề mặt hoàn thiện
Linh kiện thủy lực và điện
Xác minh mô hình
Xác minh số lượng
Kiểm tra ngoại hình
Những vật liệu không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mua hàng sẽ được tách riêng và xem xét trước khi sử dụng.
Bước 2: Kiểm tra quy trình gia công
Phanh công nghiệp yêu cầu gia công chính xác để đảm bảo lắp đặt và hiệu suất phanh phù hợp.
Trong quá trình vận hành gia công, thanh tra viên xác minh:
Kích thước lắp đặt
Vị trí lỗ
Khoảng cách bu lông
Kích thước cơ sở
Kích thước trục và kết nối
Kích thước lỗ khoan
Dung sai phù hợp
Giao diện kết nối
Bề mặt chức năng
Bề mặt tiếp xúc
Độ phẳng gia công
Chất lượng hoàn thiện bề mặt
Việc kiểm tra định kỳ được tiến hành trong quá trình sản xuất thay vì chỉ sau khi hoàn thành. Điều này giúp xác định sớm hơn các sai lệch và giảm nguy cơ xảy ra các bộ phận không{1}}không tuân thủ trong quá trình sản xuất.
Bước 3: Kiểm soát chất lượng lắp ráp
Lắp ráp phanh là một trong những công đoạn quan trọng nhất trong quá trình sản xuất.
Người lắp ráp và thanh tra xác minh:
Linh kiện cơ khí
Cài đặt mùa xuân
Cơ chế đòn bẩy
Cụm chốt
Thắt chặt dây buộc
Cụm thủy lực
Đối với hệ thống phanh điện{0}}thủy lực:
Lắp đặt bộ đẩy
Kết hợp thành phần thủy lực
Kết nối điện
Linh kiện điện
Xác minh điện áp
Xác nhận nối dây
Nhận dạng thành phần
Các cụm lắp ráp được kiểm tra dựa trên bản vẽ kỹ thuật và yêu cầu sản xuất trước khi tiến hành thử nghiệm.
Bước 4: Kiểm tra chức năng
Kiểm tra hoạt động trước khi giao hàng
Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra chức năng trước khi đóng gói.
Tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu của khách hàng, việc thử nghiệm có thể bao gồm:
Kiểm tra hoạt động cơ khí
Xác minh:
Hành động mở và đóng
Chuyển động đòn bẩy
Phản ứng cơ học
Kiểm tra chức năng thủy lực
Xác minh:
Vận hành máy đẩy
Hành động nâng
Tính nhất quán của phản hồi
Kiểm tra chức năng điện
Xác minh:
Khả năng tương thích điện áp
Kích hoạt điện
Phản ứng chức năng
Kiểm tra nhả phanh
Xác minh cơ cấu nhả phanh hoạt động chính xác và êm ái.
Các sản phẩm có hoạt động bất thường sẽ được trả lại để điều chỉnh và{0}}kiểm tra lại.
Bước 5: Xác minh kích thước trước khi đóng gói
Trước khi đóng gói, thanh tra viên xác minh:
Nhận dạng sản phẩm
Số mô hình
Thông số đặt hàng
Yêu cầu của khách hàng
Kích thước chính
Kích thước lắp đặt
Kích thước kết nối
kích thước tổng thể
Kiểm tra trực quan
Chất lượng sơn
Tình trạng bề mặt
Thành phần đầy đủ
Nhãn nhận dạng
Chỉ những sản phẩm vượt qua khâu kiểm tra cuối cùng mới được chấp thuận đóng gói.
Truy xuất nguồn gốc sản phẩm
Truy xuất nguồn gốc giúp cải thiện tính nhất quán và tạo điều kiện hỗ trợ kỹ thuật sau khi giao hàng.
Hồ sơ sản xuất có thể bao gồm:
Ngày sản xuất
Mẫu sản phẩm
Biên bản kiểm tra
Thông tin lô
Hồ sơ kiểm tra
Thông tin này cho phép nhóm của chúng tôi xem lại lịch sử sản xuất khi khách hàng yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật hoặc thay thế linh kiện.
Kiểm tra bao bì
Phanh công nghiệp thường di chuyển quãng đường dài trước khi lắp đặt.
Trước khi vận chuyển, nhân viên đóng gói xác minh:
Bảo vệ sản phẩm
Bọc bảo vệ
Bảo vệ độ ẩm
Phòng ngừa tác động
Xác minh số lượng
Số lượng thùng carton
Số lượng pallet
Nhãn hiệu vận chuyển
Xuất tài liệu
Xác minh:
Danh sách đóng gói
Nhãn sản phẩm
Yêu cầu vận chuyển của khách hàng
Các yêu cầu đóng gói đặc biệt có thể được sắp xếp cho vận chuyển đường biển, lưu kho-dài hạn hoặc giao hàng dự án.
Chứng nhận hỗ trợ hệ thống chất lượng của chúng tôi
Quy trình sản xuất và chất lượng của chúng tôi được hỗ trợ bởi các chứng nhận liên quan, bao gồm:
Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001
Dấu an toàn sản phẩm khai thác mỏ (MA)
Cháy nổ-Chứng nhận chống cháy nổ (sản phẩm hiện hành)
Báo cáo thử nghiệm loại sản phẩm
Tài liệu chứng nhận có thể được cung cấp theo yêu cầu khi được yêu cầu đánh giá dự án.